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随着市场的不断发展和客户需求的日益多样化，灵鸽科技意识到，单纯的设备制造已经无法满足市场的需求，必须向服务型制造企业转型。公司开始深入参与客户关键的自动化设备的研究、开发，以及终端用户产品的工艺设计，致力于为客户提供一站式的产品与技术服务。
在技术创新方面，灵鸽科技不断加大研发投入，持续优化和升级核心技术。公司掌握的双螺杆合浆工艺及失重称等核心技术，在行业内处于领先地位。其中，数字化失重式计量喂料机的喂料精度达到 0.2% 的行业先进水平，这一高精度的计量技术，确保了物料处理的精准性和稳定性，为客户的生产过程提供了可靠的保障。而双螺杆连续制浆工艺则实现了对物料的全自动、连续和全封闭的输送及喂料，使得制浆过程更为稳定、高效，成品率更高。与传统搅拌技术相比，双螺杆技术大大提高了生产效率和产品质量，减少了人工干预和物料浪费。
凭借着这些核心技术，灵鸽科技成功拓展至锂电行业，并在该领域取得了显着的成绩。公司深入参与客户自动化设备工艺设计，与宁德时代、国轩高科、鹏辉能源等国内锂电头部企业建立并保持了稳定的合作关系 。在与宁德时代的合作中，灵鸽科技为其固态电池产线制造提供计量配料、混合及输送等自动化物料处理系统设备配套合作设计研制，助力宁德时代在固态电池领域的研发和生产。在与国轩高科的合作中，灵鸽科技根据国轩高科的生产需求，定制化开发了自动化物料处理系统，提高了国轩高科的生产效率和产品质量，得到了客户的高度认可。
在锂电行业，灵鸽科技的产品涵盖了锂电池正负极材料自动化生产线、锂电池双螺杆连续制浆系统等。这些产品通过高精度计量、混合及输送技术，提升了锂电池生产效率和材料利用率，满足了新能源行业对高效生产设备的需求。在锂电池正负极材料自动化生产线上，灵鸽科技的设备能够实现对正负极材料的精准配料和高效输送，确保了材料的质量和稳定性，为锂电池的性能提供了有力保障。在锂电池双螺杆连续制浆系统中，双螺杆技术的应用使得制浆过程更加稳定、高效，生产出的浆料质量更高，磁性异物含量低至 20ppb，远低于目前行业指标 50ppb，为锂电池的生产提供了优质的浆料。
除了在国内市场取得成功，灵鸽科技还积极拓展海外市场。公司的产品成功进入美国、印度、土耳其、新加坡、巴西、俄罗斯、越南等市场，取得了部分海外订单。在海外市场，灵鸽科技凭借着优质的产品和服务，赢得了客户的信任和好评。在印度市场，灵鸽科技为当地一家知名企业提供了自动化物料处理系统，帮助该企业提高了生产效率和产品质量，树立了良好的品牌形象，为进一步拓展印度市场奠定了基础。在俄罗斯市场，灵鸽科技与当地企业建立了合作关系，根据俄罗斯市场的特点和客户需求，对产品进行了本地化调整和优化，成功打开了俄罗斯市场。
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